Slimme technologie voor een sterke maakindustrie met 24/7 ononderbroken productie van IIoT-oplossingen voor bedrijven.
De steriele productiesite in België is een van de grootste en belangrijkste productie-eenheden in haar sector. Gespecialiseerd in de productie van steriele injecteerbare geneesmiddelen vereist deze faciliteit uiterst strikt gecontroleerde omgevingen om de veiligheid en werkzaamheid van het product te garanderen. De site is uitgerust met geavanceerde technologie en moderne productieprocessen, en maakt gebruik van automatisering en digitale systemen om de productie-efficiëntie en kwaliteitscontrole te verbeteren.
Het behouden van steriele omgevingen is van cruciaal belang in de farmaceutische productie. De klant had behoefte aan een geavanceerd deeltjesmonitoringsysteem (PMS) om te voldoen aan nieuwe, veeleisende normen en om moderne technologieën te integreren die een optimale luchtkwaliteit in de productieomgevingen garanderen.
sAInce.io kreeg de opdracht om het deeltjesmonitoringsysteem (PMS) van de klant volledig te herontwerpen. Het nieuwe systeem voldeed niet alleen aan de huidige behoeften van de faciliteit, maar ondersteunde ook de uitrol van containergebaseerde microservices op het Nutanix-platform. Dit PMS was de eerste applicatie die op deze infrastructuur werd uitgevoerd en effende het pad voor toekomstige projecten.
Geavanceerde monitoring: Het PMS bewaakt actief gegevens van geavanceerde deeltjesmeters (Lighthouse) via een slimme edge-controller. Dit zorgt voor continue opslag van gegevens aan hoge snelheid en real-time alarmbewaking.
Gebruiksvriendelijke interface: Alarmen en datavisualisaties zijn toegankelijk via een edge webapplicatie, waardoor operatoren de luchtkwaliteit in hoog-steriele zones actief kunnen opvolgen en snel kunnen reageren op eventuele problemen.
Integratie met systemen van de klant: Het PMS integreert naadloos met het Manufacturing Execution System (MES) en activeert automatisch rapportgeneratie via REST API-integratie met het Business Objects-platform van de klant.
Volledige ontwikkeling: sAInce.io stond in voor de end-to-end ontwikkeling van het PMS, inclusief backend- en frontendtoepassingen, validatiedocumentatie en rapportgeneratie.
Aanzienlijke efficiëntiewinst: Door de data-architectuur te herwerken, slaagde sAInce.io erin om de tijd voor het genereren van kwaliteitscontroleanalyses terug te brengen van meer dan 4 uur naar slechts enkele minuten, wat de operationele efficiëntie sterk verbeterde.
De implementatie van het nieuwe deeltjesmonitoringsysteem op deze productielocatie heeft geleid tot meerdere belangrijke voordelen:
Verminderde contaminatierisico’s: Continue deeltjesmonitoring verlaagt het risico op besmette productiebatches, voorkomt verspilling en beperkt afval.
Verhoogde kwaliteitscontrole: Het PMS is een essentieel hulpmiddel voor de kwaliteitsafdeling en garandeert dat hoge normen consequent worden behaald.
Verbeterde efficiëntie: Snellere rapportgeneratie en betere integratie met bestaande systemen stroomlijnen de operationele processen en de besluitvorming.
De samenwerking van de klant met sAInce.io is een voorbeeld van de kracht van innovatieve technologie binnen de farmaceutische productie. Het herontworpen deeltjesmonitoringsysteem voldoet niet alleen aan de strenge normen voor luchtkwaliteit, maar verhoogt ook de operationele efficiëntie en effent het pad voor toekomstige technologische vooruitgang op de steriele productielocatie.